જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, હવે વધુને વધુ લોકો વ્યક્તિગત તફાવતોને અનુસરી રહ્યા છે, તેથી વ્યક્તિગતકરણને કંઈક અલગ બનાવવાની જરૂર છે, એટલે કે, ખાનગી કસ્ટમાઇઝેશન.ભેટ ઉદ્યોગમાં ખાનગી કસ્ટમાઇઝેશન ખાસ કરીને અગ્રણી છે, અને ભેટ આપવી, પ્રમોશન અને જાહેરાતો સામાન્ય બની ગયા છે.તો આજના સંપાદક ભેટોના ખાનગી કસ્ટમાઇઝેશનની પ્રક્રિયા વિશે વાત કરશે?
ભેટ કસ્ટમાઇઝેશન ખરેખર એક ખૂબ જ જટિલ અને વિગતવાર પ્રક્રિયા છે.તો આ વ્યક્તિગત વિચારો અથવા લોગો ઉત્પાદન પર કેવી રીતે રજૂ કરી શકાય?
ભેટ કસ્ટમાઇઝેશનના વિવિધ પ્રકારો અને સામગ્રીને લીધે, લોગોનું કદ અલગ છે, અને ભેટનો રંગ રંગીન છે.તેથી, ભેટ કસ્ટમાઇઝેશનમાં, આપણે પરિસ્થિતિ અનુસાર ચોક્કસ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવી જોઈએ.
કસ્ટમાઇઝ્ડ ગિફ્ટની ત્રણ સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ છે: પ્રિન્ટિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને લેસર કોતરણી.
1, પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા
સામાન્ય પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ, વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ, કલર પ્રિન્ટીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
1) સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ હોલ પ્રિન્ટીંગની છે.એટલે કે, પ્રિન્ટિંગ કરતી વખતે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ શાહીને હોલ પ્લેટના છિદ્ર દ્વારા ભેટની સપાટી પર ચોક્કસ દબાણ દ્વારા છબી અથવા ટેક્સ્ટ બનાવવા માટે સ્થાનાંતરિત કરે છે.ફાયદો
પ્લેટ બનાવવી અનુકૂળ છે, કિંમત સસ્તી છે, અને બેચ પ્રિન્ટિંગની કિંમત નિયંત્રિત કરવી સરળ છે.1-4 વિવિધ રંગોથી બનેલા લોગો પર લાગુ તે ખાસ કરીને ઓછી માત્રામાં અને જાડા શાહી રંગ ધરાવતા લોકો માટે યોગ્ય છે.તે બેરિંગ ઉત્પાદનોની રચના દ્વારા મર્યાદિત નથી, અને છાપ બળ ઓછું છે;મજબૂત પ્રકાશ પ્રતિકાર, ઝાંખા કરવા માટે સરળ નથી;મજબૂત સંલગ્નતા સાથે, પ્રિન્ટેડ પેટર્ન વધુ ત્રિ-પરિમાણીય છે.
હીનતા
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ માત્ર સિંગલ કલર, સિમ્પલ ટ્રાન્ઝિશન કલર, કલર ગ્રેડિયન્ટ ઇફેક્ટ અથવા ખૂબ રિચ કલરવાળી પેટર્ન માટે યોગ્ય છે.
અરજીનો અવકાશ
કાગળ, પ્લાસ્ટિક, લાકડાના ઉત્પાદનો, હસ્તકલા, ધાતુના ઉત્પાદનો, ચિહ્નો, નીટવેર, કાપડ, ટુવાલ, શર્ટ, ચામડાની બનાવટો, ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો વગેરે
2) હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ
થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગને બે ભાગમાં વહેંચવામાં આવે છે: ટ્રાન્સફર ફિલ્મ પ્રિન્ટિંગ અને ટ્રાન્સફર પ્રોસેસિંગ.ટ્રાન્સફર ફિલ્મ પ્રિન્ટિંગ ડોટ પ્રિન્ટિંગ (300 ડીપીઆઈ સુધીનું રિઝોલ્યુશન) અપનાવે છે અને પેટર્ન ફિલ્મની સપાટી પર પ્રી-પ્રિન્ટેડ હોય છે.મુદ્રિત પેટર્ન સ્તરોમાં સમૃદ્ધ, રંગમાં તેજસ્વી, સતત બદલાતી, રંગમાં નાનો તફાવત અને પુનઃઉત્પાદનક્ષમતામાં સારી છે, જે ડિઝાઇનર્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે;ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા હીટ ટ્રાન્સફર મશીન (હીટિંગ અને પ્રેશરાઇઝિંગ) દ્વારા ટ્રાન્સફર ફિલ્મ પર ઉત્કૃષ્ટ પેટર્નને ઉત્પાદનની સપાટી પર સ્થાનાંતરિત કરે છે.રચના કર્યા પછી, શાહી સ્તર અને ઉત્પાદનની સપાટી એકીકૃત, જીવંત અને સુંદર છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો કરે છે.
ફાયદા:
સરળ પ્રિન્ટીંગ: તેને પ્લેટ બનાવવા, પ્લેટ પ્રિન્ટીંગ અને પુનરાવર્તિત રંગ નોંધણીના પગલાંની જરૂર નથી, અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અને હીટ ટ્રાન્સફર દ્વારા જરૂરી વિવિધ પ્રકારના સાધનો અને સામગ્રીની જરૂર નથી.
કોઈ નુકસાન નહીં: તે માત્ર ખડતલ સ્ફટિક, પથ્થર, ધાતુ, કાચ અને અન્ય સામગ્રીઓ પર જ નહીં, પણ નરમ ચામડા, કાપડ, કપાસ અને અન્ય સામગ્રી પર પણ છાપી શકાય છે;તે અકાર્બનિક દ્રવ્ય પર અથવા જટિલ અને બદલી શકાય તેવા ઘટકો સાથે કાર્બનિક પદાર્થો પર છાપી શકાય છે.
ચોક્કસ સ્થિતિ: મેન્યુઅલ પ્રિન્ટિંગમાં સ્થિતિ વિચલનની સમસ્યાને ટાળો.
ગેરફાયદા:
વ્યવસાયિક થર્મલ ટ્રાન્સફર સાધનો જરૂરી છે.સિરામિક, મેટલ અને અન્ય વસ્તુઓ માટે, સપાટી પર થર્મલ ટ્રાન્સફર કોટિંગ જરૂરી છે.
પ્રથમ ડિઝાઇન થોડી સખત લાગે છે અને હવાની અભેદ્યતા નબળી છે.તે ધોવા પછી નરમ થઈ જશે, પરંતુ હવાની અભેદ્યતા હજુ પણ પ્રમાણમાં નબળી છે.
બીજું જ્યારે હીટ ટ્રાન્સફર ટી-શર્ટને આડી રીતે ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે પેટર્નમાં ફેબ્રિક ફાઇબરને અનુરૂપ નાની તિરાડો હશે.આ હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગની લાક્ષણિકતાઓને કારણે થાય છે અને તેને ટાળી શકાતું નથી.
ત્રીજું ટી-શર્ટનો રંગ ગરમ દબાવ્યા પછી બદલાઈ જશે, જેમ કે સફેદ પીળો થઈ જશે.આ ટી-શર્ટમાં પાણીના બાષ્પીભવનને કારણે થાય છે
ચોથું થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ પ્રથમ ટ્રાન્સફર પેપર પર ચિત્રને છાપવા માટે થર્મલ સબલાઈમેશન શાહીનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી તેને માધ્યમની સપાટી પર સ્થાનાંતરિત કરે છે.ત્યાં ઘણી સમસ્યાઓ છે જેને હલ કરવી મુશ્કેલ છે: રંગ વિચલન અને સ્થિતિ વિચલન.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું ચિત્ર ઉઝરડા કરવા માટે પણ પ્રમાણમાં સરળ છે, અને સ્થિરતા નબળી છે.સામાન્ય રીતે, એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ છાંટવાની જરૂર છે.વધુમાં, ખાસ માધ્યમોના ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ માટે ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ પણ જરૂરી છે.
ઘણા વર્ષોના અનુભવ સાથે પાંચમું કુશળ પ્રિન્ટર જરૂરી છે.
3) વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ
વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી એ એક પ્રકારની પ્રિન્ટિંગ છે જે રંગ પેટર્ન સાથે ટ્રાન્સફર પેપર/પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને હાઇડ્રોલાઈઝ કરવા માટે પાણીના દબાણનો ઉપયોગ કરે છે.ઉત્પાદન પેકેજિંગ અને સુશોભન માટે લોકોની જરૂરિયાતોમાં સુધારણા સાથે, વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગનો વધુ અને વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.પરોક્ષ પ્રિન્ટીંગના સિદ્ધાંત અને પરફેક્ટ પ્રિન્ટીંગ ઇફેક્ટે ઘણા ઉત્પાદનોની સપાટીની સજાવટની સમસ્યાઓ હલ કરી છે.
4) કલર પ્રિન્ટીંગ
કલર પ્રિન્ટીંગ એ એક એવી પ્રક્રિયા છે જે રંગીન ચિત્રની અસર હાંસલ કરવા અને કાગળ, ફેબ્રિક, ચામડા અને અન્ય સામગ્રીની સપાટી પર શાહી ટ્રાન્સફર કરવા માટે ઘણી વખત પ્રિન્ટ કરવા માટે એક જ પૃષ્ઠ પર વિવિધ રંગ પ્લેટોનો ઉપયોગ કરે છે.
2, હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
હોટ સ્ટેમ્પિંગને સ્ટેમ્પિંગ પણ કહેવામાં આવે છે.તે પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે કે કાગળ અથવા ચામડાની ભેટના ભાગોને શબ્દો અને સામગ્રીની પેટર્ન જેમ કે રંગના વરખથી ઇસ્ત્રી કરવામાં આવે છે અથવા ગરમ દબાવીને વિવિધ બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ લોગો અથવા પેટર્ન સાથે એમ્બોસ્ડ કરવામાં આવે છે.
ફાયદો
ડિઝાઇન સ્પષ્ટ છે, સપાટી સરળ અને સપાટ છે, રેખાઓ સીધી અને સુંદર છે, રંગો તેજસ્વી અને ચમકદાર છે, અને આધુનિકતાની ભાવના છે;વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને હવામાન-પ્રતિરોધક, વિશિષ્ટ આવૃત્તિ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
હીનતા
હોટ એમ્બોસિંગનો ગેરલાભ એ છે કે તેને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની જરૂર છે, અને લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પણ, કેટલીક પેટર્ન સીલ પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરી શકતી નથી.
અરજીનો અવકાશ
હોટ સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાગળ, કાપડ, ચામડા અને અન્ય ભેટ પેકેજીંગમાં થાય છે.ગિફ્ટ બોક્સ બ્રોન્ઝિંગ, સિગારેટ, વાઇન, કપડાં ટ્રેડમાર્ક બ્રોન્ઝિંગ, ગ્રીટિંગ કાર્ડ, ઇન્વિટેશન કાર્ડ, પેન બ્રોન્ઝિંગ, વગેરે.
3, લેસર કોતરણી (મેટલ અને નોન-મેટલ)
લેસર કોતરણી એ પ્રક્રિયાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે લેસર કોતરણીના ઇરેડિયેશન હેઠળ ત્વરિત ગલન અને બાષ્પીભવનનું ભૌતિક વિકૃતિકરણ છે.લેસર કોતરણી એ વસ્તુઓ પર શબ્દો કોતરવા માટે લેસર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ છે.આ ટેક્નોલૉજી દ્વારા કોતરવામાં આવેલા શબ્દોનો સ્કોર કરવામાં આવતો નથી, ઑબ્જેક્ટની સપાટી હજી પણ સરળ છે, અને હસ્તાક્ષર પહેરવામાં આવશે નહીં.અલબત્ત, વિવિધ લેસર માર્કિંગ મશીનો વિવિધ સામગ્રીને છાપશે.ગ્રાહકો તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય મોડલ પસંદ કરી શકે છે.
લેસર લેટરીંગ પણ પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા છે, જે એક જ ઉત્પાદન, નાની સંખ્યામાં ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદનોના બેચ માટે યોગ્ય છે.ખાનગી કસ્ટમાઇઝેશનમાં તે ખાસ કરીને મહત્વનું છે, અને ગેરલાભ એ છે કે રંગ પ્રમાણમાં સિંગલ છે.કાળો અને સફેદ અથવા મેટલ રંગ.
લેસર સાધનોમાં શામેલ છે: ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર માર્કિંગ મશીન, અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસર માર્કિંગ મશીન
ફાયદો
ટેક્નોલોજીની મજબૂત સમજ, કોઈ સંપર્ક, કોઈ કટીંગ ફોર્સ, નાની થર્મલ અસર;લેસર દ્વારા કોતરવામાં આવેલા ગુણ સરસ છે, અને રેખાઓ મિલિમીટરથી માઇક્રોમીટરના ક્રમ સુધી પહોંચી શકે છે.લેસર માર્કિંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા બનાવેલા માર્કસની નકલ કરવી અને તેમાં ફેરફાર કરવો ખૂબ જ મુશ્કેલ છે.
અરજીનો અવકાશ:
લાકડાના ઉત્પાદનો, પ્લેક્સિગ્લાસ, મેટલ પ્લેટ, કાચ, પથ્થર, ક્રિસ્ટલ, કાગળ, બે રંગની પ્લેટ, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ, ચામડું, રેઝિન, સ્પ્રે મેટલ, વગેરે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-30-2023
